塔吊转动不停，设备轰鸣不息。记者走进湖北倍沃得热力技术集团汽车零部件散热器生产建设项目的施工现场，建设集团团队正争分夺秒地推进厂房主体钢结构安装。一个现代化的热力技术制造基地已初具雏形，标志着湖北在汽车热管理产业链上迈出了坚实一步。

一、项目概况：聚焦汽车热管理，填补区域产能空白

湖北倍沃得热力技术集团汽车零部件散热器生产建设项目，位于湖北省重点工业园区的核心地段，总占地面积约200亩，规划总建筑面积逾10万平方米。项目主要建设内容包括：智能化生产车间、研发检测中心、仓储物流中心以及配套设施。建成达产后，将形成年产各类汽车散热器、中冷器、冷凝器及新能源热管理模块200万台（套）的生产能力，产品覆盖传统燃油车与新能源汽车全系列热管理需求。

作为湖北倍沃得热力技术集团布局华中、辐射全国的战略性项目，该项目填补了区域内高端汽车散热器规模化、智能化生产的空白，有望显著降低省内整车企业的配套物流成本，增强产业链自主可控能力。

二、建设进度：建设集团攻坚克难，主体工程全速推进

承担该项目施工任务的建设集团，自进场以来便以“高标准、高效率、高品质”为准则，科学组织、精细管理。面对工期紧、交叉作业多、雨季施工等挑战，项目团队采用BIM建模与装配式施工工艺，大幅提升施工精度与速度。目前，主厂房钢柱、钢梁吊装已完成95%，屋面及墙面板安装同步展开；研发中心大楼已实现结构封顶，进入内部砌筑与装修阶段；厂区主干道及地下管网施工完成过半。

“我们高峰期投入了30余台大型机械、500余名建设者，实行两班倒作业，确保今年年底前完成主要生产设备的进场调试条件。”建设集团项目负责人介绍道。严格的安全生产管理和质量巡检制度，也为项目按期投产奠定了坚实基础。

三、技术亮点：智能绿色双轮驱动，打造行业标杆工厂

据悉，该生产基地将按照“工业4.0”标准建设，引入全自动钎焊生产线、机器人装配单元、AI视觉检测系统以及MES制造执行系统，实现从原材料入库到成品出库的全流程数字化追溯。在绿色制造方面，厂房屋顶将铺设分布式光伏发电系统，并建设中水回用与废热回收装置，力求单位产品能耗和碳排放达到行业领先水平。

项目还配套建设了省级企业技术中心，聚焦新能源车用液冷板、集成式热管理模块等前沿方向，与高校及科研院所开展产学研合作，已储备多项发明专利。

四、产业意义：强链补链，助推湖北汽车产业转型升级

湖北是汽车工业大省，拥有东风、吉利、比亚迪等多家整车企业。倍沃得热力技术集团新基地的落地，将有效补齐湖北在高端热管理零部件领域的短板，形成“整车—热管理系统—散热器核心部件”的就近协同机制。初步测算，项目全面达产后，可实现年产值约15亿元，年贡献税收近亿元，带动当地就业超过800人。

该项目还将吸引一批铝材加工、密封件、传感器等上下游配套企业集聚，进一步壮大区域汽车零部件产业集群，为湖北建设万亿级汽车产业走廊提供有力支撑。

五、展望：争分夺秒抢工期，全力以赴早投产

当前，项目建设已进入攻坚冲刺阶段。下一阶段，建设集团将继续统筹安全、质量与进度，加快设备安装与调试，确保项目于明年初进行试生产。湖北倍沃得热力技术集团相关负责人表示：“我们将依托这一现代化基地，以更优质的产品服务全国乃至全球客户，努力把项目打造成中部地区汽车热管理领域的标杆工程、样板工程。”

从一纸蓝图到厂房林立，湖北倍沃得热力技术集团汽车零部件散热器生产建设项目，正以“敢为、敢闯、敢干”的劲头加速生长。它的建成，不仅是一座工厂的崛起，更是中国汽车热管理产业链迈向高端化、智能化、绿色化的生动注脚。