走进湖北嘉鱼建设集团生产车间，机器轰鸣，生产线高速运转，一幅忙碌而有序的生产图景跃然眼前。与以往不同的是，车间内智能化设备占比明显提升，数控加工中心、自动化焊接机器人等新装备已成为生产主力。这是该集团借助技改“东风”，推动传统建筑业向智能化、绿色化转型的生动缩影。

据了解，嘉鱼建设集团曾是当地一家以传统施工为主的老牌建筑企业，设备老化、工艺落后、能耗偏高等问题一度制约着企业发展。该集团紧扣高质量发展主线，抢抓政策机遇，把技改升级作为破局之钥，累计投入数千万元用于设备更新和工艺改造，先后引进了装配式建筑生产线、智能钢筋加工设备及BIM（建筑信息模型）管理系统，实现了从设计、生产到施工的全流程数字化管控。

“技改带来的变化是全方位的。”集团负责人介绍，以装配式建筑生产线为例，过去现场浇筑作业受天气影响大、材料损耗高，如今通过工厂预制、现场组装，施工效率提升30%以上，建筑垃圾减少约40%，综合成本明显下降。“更重要的是，产品质量更稳定了，客户满意度大幅提升。”

在智能化改造方面，集团依托BIM技术搭建了项目管理平台，将设计、采购、施工各环节数据打通，实现了进度、质量、安全的实时监控和精准调度。技术人员轻点鼠标，项目现场的施工进度、材料库存、人员配置等信息便一目了然，管理效率显著提高。“以前靠人跑现场、打电话，现在靠数据说话、用平台管项目，管理成本和风险都降下来了。”项目管理人员深有感触地说。

技改不仅激活了企业内生动力，也带来了实实在在的效益。数据显示，2023年该集团产值同比增长15%，利润增长12%，新签合同额同比提升20%。在市场竞争日趋激烈的背景下，技改已成为企业稳住基本盘、拓展新空间的重要支撑。

与此该集团还积极推动绿色化改造，在厂区建设了雨水收集回用系统和太阳能照明设施，推广使用节能环保建材，着力打造绿色工厂、绿色工地。前不久，集团承建的一个项目获评省级绿色施工示范工程，进一步擦亮了企业品牌。

“技改没有终点，只有新起点。”该集团负责人表示，下一步将继续加大技改投入，深化与高校、科研院所合作，探索智能建造与建筑工业化协同发展路径，不断培育新质生产力，让技改“东风”持续吹活企业发展新动能，为地方经济高质量发展贡献更多力量。

从“老建筑”到“智造者”，嘉鱼建设集团的技改之路，正是传统产业转型升级的生动注脚。随着技改政策红利持续释放，越来越多的企业正乘着这股东风，在高质量发展的赛道上加速奔跑。